銅鑄件産生缺陷的原因以及解決方法

點擊次數:   更新时间:19/01/21 14:41:01     来源:www.sytzjcj.com關閉分    享:
  在銅鑄件生産中,常見的鑄件缺陷有氣孔、針孔、鑄件表面出現蟲柱狀或局部發黑、錫汗和鉛汗、夾渣、偏析、縮孔、縮松、澆不足(缺肉)、冷隔等。
  通常,産生這些缺陷的原因不單是熔煉澆注問題,有時還有造型制芯、型砂質量、落砂清理等許多生産工序的問題,因此必須具體分析。以便采取相應的合理措施加以解決:
  原因分析:
  1.合金液吸氣嚴重;
  2.澆注溫度太高;
  3.型砂中水分、粘土或細砂含量過高,或舂的太實、透氣性差;
  4.油砂含油過高;
  5.型砂、芯子未烘幹;
  6.澆往系統設計不當,或澆注時操作不當、卷入空氣;
  7.澆包吸水;
  8.冷鐵表面有鏽、潮濕或敷料脫落;
  9.金屬型塗機油過多;
  10.金屬型模溫過高或過低,通氣不良;
  11.出氣孔被堵塞或數量不足。
  防止辦法:
  1.嚴格控制爐料和造型材料成分,特別注意控制水分含量;
  2.改進設計、留足出氣孔;
  3.幹型要烘透;
  4.控制澆注溫度;
  5.澆注時不斷流,液柱要短;
  6.冷鐵除鏽、烘幹;
  7.金屬型溫度要適當,錫青銅80~120℃,黃銅和無錫青銅150~200℃;
  8.金屬型分型面上多開一些通氣,氣體不易排出的部位用通氣塞將氣體引出。

四虎影库:胡永偉
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